生產能力

一期項目2010年建設完成投入使用，形成年產千噸級的啶蟲脒生產車間2-氯5-氯甲基吡啶生產車間，150噸/年的聯苯菊酯等農藥原藥及中間體生產車間。

二期項目按照最新石化規要求建設，項目建設完成增加年產500噸/年虱螨脲生產車間和928噸/年醫藥中間體生產能力。

以上改造完成后擁有六個完備的精細化工及醫藥中間體生產車間，全廠約配有500L-8000L反應釜近200臺，總體積可達50萬立方米以上，各類儲罐、管廊橋架、固液分離設備、蒸餾精餾設備、干燥包裝裝置齊全，反應類型包括氫化、硝化、胺化、氯化、裂解、加成、環合高溫、超低溫、酰氯化等，生產線具備多功能能化，按密閉化、管道化、自動化、信息化的要求不斷投入。

輔助設備設施

公用工程：6000KVA雙電源配電系統，乙二醇冷凍系統和TCU高低溫自控系統，高溫油爐系統，罐區輸送系統，液氮/制氮機保護系統。

廢水處理：廠區污水處理站總投資近3000萬元，污水處理能力500T/D，日處理60T/D的三小處理系統，完善的雨污水分流，并配備有多點檢測設備和在線監測設施。

廢氣處理：20000M³/H風量的RTO裝置，5000M³/H風量的含鹵素尾氣活性炭吸附脫附裝置，在排氣管末端線檢測并達標排放。

危廢倉庫：350m²危廢倉庫，擁有易制爆，易制毒，劇毒品庫，甲類倉庫、乙類倉庫，丙類庫和丁類庫等均裝有各類監控裝置，規范管理。

安徽新北卡化學有限公司

注冊資金5000萬，占地118畝。是一家集農藥原藥、農藥制劑和醫藥中間體研發、生產、經營于一體的創新型企業，以農藥和醫藥為重心，以化學化工為基礎，擅長氫化、硝化、胺化、氯化、裂解、加成、環合等反應，擁有日處理600噸/天的廢水處理能力，以及20000立方米/小時的RTO尾氣焚燒裝置，配備了SIS/DCS等安全和自動化系統。生產設施齊全，安環資質完善，擁有配套?；穬Υ婕笆褂觅Y質。企業通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證。

安徽尖峰北卡藥業有限公司

注冊資金12000萬元，占地290畝，是一家集研發、生產、銷售為一體的高科技創新型企業。

企業通過了ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系和OHSAS18001職業健康安全管理體系認證，建立了池州市企業技術研發中心，并于2021年底通過了GMP現場核查。為加快科技創新和技術轉化進度，更好的吸引科技人才，2018年9月正式在公司掛牌成立“小分子靶向藥物研究院”，在建二幢研發樓。

生產能力

一期對現有一、二車間、輔房設備設施進行局部技改形成年產1200噸/年的左氧氟羧酸中間體等醫藥品種生產車間。

二期工程擬建設年產百噸級小分子靶向抗腫瘤藥物原料藥及其中間體生產線、千噸級心血管，抗抑郁和抗病毒等藥物的原料藥和高及中間體生產線。二期項目配備了綜合樓、研發樓、質檢樓、各類倉庫、儲罐區（含泵區）等；

以上改造完成后擁有三個中間體生產車間，三個GMP車間，獨立的氫化車間，配備500-10000L反應釜近300臺，總體積達60萬立方米以上，可以滿足?；?、胺化、環合、縮合、水解、氫化、還原、氰化等各類反應。

輔助設備設施

公用工程：水、電、汽、冷凍、空壓、氮氣保護系統齊備。

廢氣處理：生產車間廢氣經處理后，經過20000M³/H風量RTO并在排氣管末端實現在線檢測，達標排放。

廢水處理：廠區污水處理系統總投資近6000萬元，處理規模1500T/D，配備了相應的污水檢測設備和在線檢測設施，并配備了專業的膜處理脫鹽裝置等。